Description
Époxy pour piscine 9100 immersion Rust Oleum Industrial
Durcissement :
environ 16 heures
Couverture
environ 400 pi2 / kit de 2 gallons
Nombre de couches :
2 couches pour piscine neuve
2 couches pour surfaces endommagées/réparées
1 couche d’entretien surface en bon état
Ratio de mélange
1:1
1 Résine A : 1 Activateur B
Époxy pour piscine offrant résistance et étanchéité
L’époxy pour piscine 9100 immersion Rust-Oleum Industrial peut être appliqué sur la majorité des matériaux utilisés pour la fabrication de piscines intérieures et extérieures : fibre de verre, béton neuf brut, mortier de chaux (marcite), gunite (béton projeté), métal ou d’anciens revêtements époxy pour piscine ayant besoin d’être rafraichis. L’époxy pour piscine est une solution idéale pour protéger les piscines neuves, celles qui n’ont pas été peintes auparavant ou celles qui ont toujours été peintes à l’époxy.
TRÈS IMPORTANT : La peinture époxy pour piscine NE DOIT PAS être appliquée sur une surface préalablement peinte avec une peinture à base de caoutchouc chloré, caoutchouc synthétique, vinyle ou acrylique, à base d’eau ou de solvant. Dans le cas où l’on ne peut donc pas confirmer l’origine de l’ancienne peinture de votre piscine, il est donc préférable de ne pas opter pour la peinture époxy mais plutôt pour la peinture acrylique qui adhère sur tous les autres types de peintures à piscine. Ou faire enlever complètement le revêtement inconnu par décapage au jet.
COUVERTURE :
environ 400 pi² / kit de 2 gallons (par couche) pour atteindre l’épaisseur de film sec recommandé (5-8 millième de pouce par couche).
Produit vendu en kit de 2 gallons :
- 1 gallon de résine époxy de couleur (composante partie A)
- 1 gallon d’activateur immersion 9102402 (composante B)
Avantages :
- Enduit époxy auto-scellant à très haut pouvoir garnissant
- Adhère de façon solide sur plusieurs substrats (fibre de verre, béton, maçonnerie, métal) bien préparés
- Pellicule étanche et imperméable
- Revêtement robuste résistant au chlore, au sel et aux différents agents chimiques utilisés pour l’entretien des piscines
- S’applique aisément au pinceau et au rouleau
- L’intégrité et la performance du film ne seront pas affectées même si la couleur pâlit au fil des années
Couleurs
* Les photos des couleurs présentées sont relativement fidèles mais leur perception peut varier d'un écran à l'autre par rapport à la réalité. Nous vous encourageons à faire un test au préalable sur une petite surface afin de s’assurer de l’exactitude de la couleur désirée.
INSTRUCTIONS DE POSE
Vous trouverez ici les instructions générales de pose de l’Époxy pour piscines 9100 immersion de Rust-Oleum Industrial. Nous vous invitons cependant à parcourir la fiche technique de ce produit (au bas de cette page) de même que l’article Les avantages d’une peinture époxy pour piscine qui présente de bons conseils sur les travaux de préparation des surfaces d’une piscine.
CONDITIONS DE POSE :
Il faut laisser durcir les ouvrages neufs en béton ou maçonnerie pendant 30 jours avant d’appliquer un revêtement.
Les surfaces doivent être propres et sèches, dépourvues de contaminants, d’algues et de moisissures.
Les surfaces déjà peintes doivent être solides et en bon état.
La piscine doit être complètement vidée et sèche avant d’appliquer le produit.
Une fois la piscine vidée, le temps de séchage nécessaire avant l’application est habituellement de 7 à 10 jours, selon la température et l’humidité. Pour vérifier si les surfaces de la piscine en béton, gunite ou plâtre sont bien sèches, fixer solidement à l’aide de ruban adhésif une pellicule de plastique transparent de 2 pi x 2 pi sur une surface horizontale et une surface verticale dans la partie la plus profonde de la piscine. Faire une vérification après 24 heures. Si de l’eau de condensation est visible sous le plastique, cela démontre que la surface n’est pas complètement sèche et qu’elle n’est PAS prête pour l’application du revêtement. Laisser sécher encore quelque temps et faire un autre essai de condensation.
MÉLANGE :
Les composants de la base et des activateurs ont une haute teneur en pigments. Bien mélanger chacun des composants pour s’assurer que les pigments sédimentés sont dispersés avant de combiner les composants. Mélanger les composants dans un rapport de 1:1 par volume dans un récipient suffisamment grand pour contenir la totalité du mélange. Bien mélanger pendant 3 minutes en utilisant un mélangeur électrique. Ne pas mélanger plus de produit que ce que l’on prévoit utiliser à l’intérieur du délai d’utilisation indiqué de 4 heures.
PÉRIODE D’INDUCTION :
Attendre 30 minutes avant d’appliquer le mélange s’il fait plus de 21 degrés Celsius, 60 minutes s’il fait entre 15 et 21 degrés Celsius.
ÉQUIPEMENTS DE POSE :
– Pinceau de soie de bonne qualité
– Rouleau 15mm antifeutrant
Pour l’application pinceau/rouleau, transvider le mélange dans un plateau (panne) en métal sans doublure de plastique puis appliquer de façon efficace en débutant par les parois et zones plus profondes. Remonter graduellement vers la sortie. Éviter de laisser la chaudière de mélange reposer longtemps au soleil car la chaleur peut accélérer l’épaississement de l’époxy catalysé pas encore appliqué.
Informations correspondantes aux différents types de pulvérisation pneumatique:
- Pression—Embout de 0.055-0,070, Débit de 10 à 16 oz/min, Pression 20-60 PSI
- Siphon—Embout de 0.055-0,070, Pression 20-60 PSI
- HVLP—0.043-0.070, Débit de 8 à 10 oz/min, Pression 10 PSI (à la buse)
Pulvérisateur sans air (airless):
- Pression du fluide de 1800 à 3000 PSI, Embout de 0.013-0.017, Filtre-mailles 100
DILUTION :
Aucune dilution n’est habituellement requise, sauf pour la pulvérisation pneumatique. Dans ce cas, utiliser le diluant 165402 Immersion.
NETTOYAGE :
Utiliser le diluant 160402 ou 165402 (diluant xylène pour époxy).
PROTECTION PERSONNELLE :
IMPORTANT : L’époxy pour piscine est un revêtement industriel, il faut prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter les contacts avec votre peau et vos yeux. Portez des vêtements longs, des gants de nitrile robustes et des lunettes de sécurité.
Aussi, puisqu’il y a de puissants solvants qui émanent au moment de la pose, le port d’un demi-masque 3M avec cartouches OVN95 au charbon est un must pour pouvoir travailler confortablement, sans être incommodé par l’odeur et les solvants.
DÉLAIS DE SÉCHAGE ET DE DURCISSEMENT :
- Sec au toucher : environ 6-12 heures
- Séchage entre les couches : minimum 16 heures, maximum 72 heures
- Durcissement avant de remplir la piscine : Laisser sécher le produit pendant 7 jours après l’application de la deuxième couche avant d’immerger la surface.
TEMPS DE SÉCHAGE
Séchage des surfaces avant la pose :
30 jours après la coulée d’un béton neuf
Au moins 7 jours de séchage après avoir vidé une piscine
Temps de brassage et d’induction :
Malaxer pendant au moins 3-4 minutes au mélangeur
Laisser ensuite reposer le mélange :
30 minutes s’il fait plus chaud que 21 dégrés Celsius
60 minutes s’il fait plus froid que 21 degrés Celsius
Temps de séchage et durcissement :
Séchage avant de manipuler :
6 h – 12 h
Séchage entre les couches :
min 16 – 24 h
Temps de durcissement avant de remplir la piscine
7 jours après la dernière couche
Un temps chaud et sec favorise le durcissement
Roxane (client confirmé) –
C’était le produit final idéal pour imperméabiliser notre piscine et lui donner un look parfait. La peinture s’étend facilement. La première couche bien absorbé et la deuxième était optionnelle, pour la moitié de produit nécessaire que la première couche.