Description
Époxy ECTCR Résistance Chimique (incolore)
Le produit idéal
pour entrepôt
chimique
ECTCR est un revêtement époxy novolac 100% solide à deux composantes. Couleur monochrome au fini opaque et lustré, sans joint, pouvoir couvrant élevé, ECTCR procure une excellente résistance à l’abrasion et est conçus pour protéger les sols contre les expositions sévère aux produits chimiques. L’époxy Résistance Chimique est approuvé par l’Agence Canadienne d’Inspection des Aliments (ACIA).
Avantages
- Très résistant aux produits chimiques
- Surface dense résistante aux bactéries, à l’humidité et facile à nettoyer
- Excellentes propriétés adhésives, permettant l’application sur différents types de substrats
- Peut s’appliquer en plusieurs couches avec une excellente adhésion
- D’une durabilité incomparable
Couverture
- Couleurs standards :
Environ 600 pi² (première couche mince d’époxy, épaisseur de 5 mil) - Couleurs standards :
Maximum 300 pi² (deuxième couche d’époxy) (épaisseur de 8 mil) - Époxy incolore sur surface lisse :
Environ 600 pi² (épaisseur de 8 mil)
Utilisations
Hangars pour avions
Entrepôt chimique
Aires d’assemblage
Imprimerie
Salles blanche
Laboratoires
Fabrication légère
Salles mécaniques
Contenue de la trousse
- Résine d’époxy | 2 x 3,78L
- Durcisseur d’époxy | 1 x 3,78L
- Fiche d’instructions détaillées
Couleurs
- Incolore
- 45 couleurs disponibles à l’achat de pot de colorant époxy
Disponibles en 45 couleurs
Les colorants sont vendu séparément. Il faut 2 pots de colorant par ensembles d’époxy Résistance Chimique.
22,87 $ – 149,99 $Choix des options Ce produit a plusieurs variations. Les options peuvent être choisies sur la page du produit
Préparation de la surface
La préparation adéquate de la surface est cruciale. Le béton doit être propre, sec et exempt de toute graisse et de tout contaminant.
Nettoyage
Laver la surface à l’aide de la Préparation pour béton Passeport Élite. Rincer abondamment et laisser sécher au moins 48 heures. Pour les taches d’huile tenaces, utiliser le Dégraisseur Passeport Élite.
Sablage/Meulage
Le resurfaçage à l’aide d’une polisseuse à tête de diamant est de loin la meilleure préparation de surface, mais il peut être remplacé par un sablage dans la plupart des projets résidentiels. Poncer la surface à l’aide d’une sableuse munie d’un papier de grain rugueux 60 et retirer ainsi les anciennes couches de peinture.
Dépoussiérage
Dépoussiérer complètement la surface à l’aide d’un aspirateur d’atelier. Libérer la surface de tout contaminant et de toute poussière fine de béton.
Colmatage
Élargir les fissures à l’aide d’une meuleuse, afin d’en libérer les particules friables, et les nettoyer à l’aide d’un aspirateur d’atelier. Utiliser un bouche-fentes pour béton. L’Époxy pourra être appliqué 4 à 6 heures plus tard.
Catalysation et malaxage
Remuer chaque composant séparément. Verser tout le durcisseur (composant B) dans la résine d’époxy (composant A). Bien mélanger pendant 4 minutes, à basse vitesse (300 à 450 tours/minute), à l’aide d’une perceuse munie d’un malaxeur. Éviter de mélanger à trop haut régime pour ne pas générer de bulles. Racler régulièrement les parois et le fond du seau avec un bâtonnet pour obtenir un mélange homogène. Laisser le mélange reposer pendant 2 minutes. Appliquer en totalité dans les 30 minutes suivantes.
Important
Un brassage adéquat est primordial pour que le durcisseur agisse uniformément. Le produit doit être appliqué dans les 30 minutes suivant le malaxage.
Application :
Verser le produit directement sur le plancher, en différents cordons. À l’aide d’un pinceau, effectuer rapidement le découpage. Ensuite, utiliser un racloir (squeegee) pour étaler le produit, puis repasser avec un rouleau (de gauche à droite, puis de l’avant vers vous). Il est important de prévoir un étalement uniforme sur toute la surface et d’éviter la création de flaques.
Comment appliquer l’époxy
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